CAE統合GUI環境 Visual-Environment

Visual-Environmentは、CAE分野において、「モデル作成」、「データ管理」から「結果処理」まで行う統合GUI環境です。
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概要
Visual-Environment の特長
各種コンテキストの詳細
Visual-Process Executive
Visual-Process Executiveでは、プロセスガイダンス手法によって反復タスクを簡略化、自動化することが可能です。簡略化・自動化の内容はプログラムテンプレートとして保存し実行されます。これにより日常的なルーチン業務を構築された技術ノウハウとして標準化することができます。また、標準でインストールされるプログラムテンプレートも多数あり、これをカスタマイズすることもできます。
Visual-Mesh
Visual-Meshは、あらゆる種類のシミュレーションを想定し、1D、2D、および3D要素を生成することができます。自動・ガイド付きのサーフェスクリーンアップ、アプリケーション固有のメッシュ生成、および直感的なポストメッシュ編集機能を備えています。
高品質デジタルモデルの作成に専念でき、作成したデジタルモデルは、幅広い種類のソルバーで利用でき、一般的なCADおよびソルバーのデータフォーマットに対応できます。短時間に、高品質な結果を得るために、製造シミュレーション、CFD、および衝突アプリケーション用に固有のメッシュを生成します。
Visual-Meshの主な利点は以下のとおりです。
・曲面の自動クリーンアップ
・中立面の作成およびメッシュ作成により生産性を向上
・直感的なガイド付きメッシュ処理により、学習曲線およびトレーニングオーバヘッドを軽減
・1つのメッシュを複数のソルバーアプリケーションで使用可能
Visual-Viewer
Visual-Viewerは、マルチページ、マルチプロット環境を備え、データを複数のページおよびプロットでグループ化することができます。Windowsベースの直感的なユーザーインターフェースが採用されています。
コマンドにより完全に制御することができ、セッションファイルおよびテンプレートがサポートされます。
Visual-Viewerにより、CAEエンジニアは、自動化されたタスクを実行したり、カスタマイズされたレポートを生成することで、生産性を数倍アップさせることができます。
シンプルなセクションカットツール、シミュレーションでのビデオ読み込みおよび整合、同期シミュレーション、プロットウィンドウなどの非常に便利なアニメーションコントロール機能により、容易かつ迅速に現象認識が可能です。
Visual-Crash
Visual-Crashは、カスタマイズ可能なツールバーを備えた直感的なウィンドウベースのGUIとセッションのサポートを提供し、作業の効率化と時間短縮を支援します。
有限要素または剛体ベースのソフトウェアとの連成が可能なため、PAM-CRASHユーザーはVisual-Crash PAMを使用して、全行程において高品質のデジタルモデルに専念し、それを利用することができます。また、Visual-Crashは、LS-Dyna、MADYMO、およびRADIOSSの入出力を処理するため、他社製品のソリューションにも対応できます。この非常にオープンな多用途の環境では、共同作業およびデータ共有が促進され、企業全体のCAEエンジニアの作業が簡略化されます。
Visual-Crash の主な利点は以下のとおりです。
・衝突、衝撃、および安全性分野への応用可能な統合ソリューション
・大容量データモデルの管理
・高速な反復処理と迅速なモデル修正処理
・新たなアプリケーションを簡単に実装することのできる多用途環境
・プロセスビルダーコンテキストにより、多層型ソリューションとの連成が容易
・スクリプトのダイアログおよびデータベースへのアクセスにより、すばやくカスタマイズ可能
Visual-SEAL
Visual-SEALは、複数のシールシステムやクロージャーの設計をすばやく評価することを可能にする、完全統合型ソリューションです。Visual-SEALを使用することにより、シールの圧縮変形を数分でシミュレートできます。
一般的な結果として、ドア圧縮下での変形形状、応力コンター、圧縮荷重曲線(CLD)、シール圧が得られます。
Visual-SEAL の主な利点は以下のとおりです。
・現実的な性能を提供してパッケージシステム要件に含まれる複数の密封コンセプトを最適化することにより製品開発時間サイクルを短縮
・あらゆるCADシステムに対してオープンなため、最小限のユーザートレーニングであらゆるスキルレベルのユーザーが利用できる直感的なプロセス駆動型インターフェースを提供
・初期段階での迅速な設計評価により実際に行うテストを削減
・材料、断面、挿入、接合、侵入に関するスタディ








