衝突・衝撃、機構応力、プレス成形、複合材成形・溶接、鋳造、
流体、振動・音響、電磁波、マルチフィジックスなど
幅広いシミュレーションツールおよびそのプラットフォームをご提供します

PAM-DIEMAKER for CATIA V5 を使用することで、CAD 環境内で金型余肉形状の最初のドラフトをわずか数分で作成することができます。
PAM-DIEMAKER for CATIA V5 のパワフルな対話式ツールおよび機能で、製品形状の準備、ブランクホルダの設計、および余肉設計をサポートします。

部品形状から金型加工方案（ダイフェース、余肉まで）を簡単に設計することができます。まず初めに加工方向を自動決定し、部品形状の編修（穴埋め、作業スペースからフランジ部分を除外）を行います。その際、加工深さ・アンダーカット等のチェックを簡単に行うことも可能です。
次に、自由曲面のダイフェースを瞬時に作成します。余肉部の設計は、基本断面をパラメトリックに設定するだけで、面倒な面張りやフィレット掛け作業も不要です。
また、対称部品や二個取り部品にも対称面を設定することで容易に対応可能です。「PAM-DIEMAKER」にて作成されたすべての面データは CATIAV5のネイティブデータで作成され、CATIA上で再び修正することも可能です。

PAM-DIEMAKER for CATIA V5 は、短時間で金型面を設計する利便性と効率性を提供します。
ネイティブな CAD の面品質を保持しているため、そのまま CATIA の環境内で型製作用のデータとして使用することができます。

CATPart モデルとして保管される金型設計データの保管、修正、および共有が可能です。
CATIA の環境内で稼働するため、データ転送や中間ファイルが不要になり、品質劣化の心配がなくなります。

DIEMAKER は、CATIA 環境に完全に組み込まれているため、CATIA の形状更新にも対応し、コンポーネントの設計変更を受けて、金型設計の修正が可能です。

迅速に金型形状を作成することができるため、異なるコンセプトの金型の検証（シミュレーション）が短期間に行え、設計の妥当性を高めることができます。

PAM-DIEMAKER for CATIA V5は、設計および工程の知識をCATIA PLM コンテクストに直接組み込むことにより、設計者の作業工数を最適化できます。CATIA V5 PLM 環境に組み込むことで、以下のようなメリットがあります。
· 使い慣れたユーザー環境により、短い学習期間で習得できます。
· 幅広い CATIA の機能と PAM-DIEMAKER のパワフルなツールとのシームレスな統合により、設計対象を広げ、設計に柔軟性をもたらします。
·CAD/シミュレーションの完全な相互運用性が、迅速な成形性の評価のためにPAM-STAMP 2Gとデータ整合性を保つネイティブ変換によって、もたらされます。

PAM-DIEMAKER for CATIA V5 は、ネイティブな形式で PAM-STAMP 2G と接続することで、シミュレーション環境に容易にデータを転送することができます。効果的なデータ転送により、形状のみならずオブジェクト記述や材料情報などのPLM モデルに定義された、すべての有用で関連する情報を受け渡すことができます。また、PAM-STAMP 2G の分り易いモデル更新機能により、最小限の労力で繰り返しのモデリングが可能になります。

1. 製品データの準備
2. 加工方向、ブランクホルダ設計、余肉基本断面とダイ・オープニング
3. 最終段階: 余肉面とフィレットの自動作成
4. 金型設計の評価
5. 最終の金型形状

· CATIA V5 のネイティブ機能を維持 (スケッチャー、フィーチャー、…)
· ブランクホルダ、余肉、座面、袋形状などのプレス金型設計機能と、絞り深さ、アンダーカット、トリミング角度の解析ツールを提供
· CATIA V5 固有の更新メカニズムとの融合
· CATIA V5 の他のワークベンチとの完全な互換性を保持 (Part design、 CNC machining…)
· CATIA V5 の面品質を保った高品位の面データ
· 最終の金型設計および下流工程に最適な面を提供 (ソリッドデザイン、CNC 機械加工、等)
· ネイティブ転送‘ブリッジ’を使用したシミュレーション環境へのリンク