衝突・衝撃、機構応力、プレス成形、複合材成形・溶接、鋳造、
流体、振動・音響、電磁波、マルチフィジックスなど
幅広いシミュレーションツールおよびそのプラットフォームをご提供します

ESIは、長年にわたり、プロセスの最適化と部品品質の向上を実現する鋳造業向けアプリケーションセットを開発しています。ESIの Casting Simulation Suite（ProCASTおよび QuikCAST）を使用すれば、充填および凝固欠陥、力学特性、複雑な部品の歪みといった、鋳造プロセス全体の予測評価を行うことができます。鋳造の結果を迅速に可視化できるので、製造プロセスの設計における初期段階で正確な意思決定が可能になります。
新しいバージョン2010では、数多くの機能強化が図られており、製品機能の改善とともに、今日の鋳造ニーズを満たす新機能が追加されています。 ESIの Casting Simulation Suite 2010を使用することでエンジニアは、金型設計から生産寿命を迎えるまでの部品の性能管理まで、鋳造プロセス全体にわたる必要機能を、順を追って構築することができます。このリリースで、ESIはミクロモデリングにおける重要な開発成果を取り入れています。これにより、鋳放しおよび熱処理後のミクロ組織解析の予測とそれに伴う鉄合金および非鉄合金の力学特性の評価が可能になります。この重要な技術的進歩により、たとえば、オーステンパ球状黒鉛鋳鉄（ADI）部品の必須特性を得るための熱処理パラメータを厳密に選択できるようになりました。ADIは同じ用途に対してより軽量かつ高強度であるため、この機能を使用することで、スチールなどの一般的な合金よりも優れた特性を持つようにADIを設計できます。Casting Simulation Suiteはこの性能の実現を支援し、運送業界に新しい材料の機会を提供します。

「ProCASTは、最近の進歩により、鋳造材料のミクロ組織解析と基本力学特性を予測するのに最適なものとなっています。ミクロ組織解析モジュールを使用すれば、局所的な黒鉛膨張のシミュレーションを行うことにより、よりきめ細かく高い精度での収縮欠陥予測が可能です。ミクロ組織解析モジュールは、シミュレーションの接種パラメータによって、特に冶金的品質レベルの調整に新たな可能性をもたらし、さらに異なる種類の解析を可能にします。」

また、バージョン2010には新しい最適化モジュールも含まれています。エンジニアは、たった1回のシミュレーションで、設計やプロセスに最良の条件を設定し、ポロシティーの最小化や歩留まりの向上などの目標を達成する必要があります。新しい最適化モジュールを使用すれば、同一プロセスのいくつかのシミュレーションが（鋳造の現場で発生するように）入力パラメータをわずかに変化させて自動的に実行されます。そのシミュレーション結果から、ロバスト性や部品の品質が定量化されます。

Casting Simulation Suiteには、ガスポロシティーの予測、ピンスクイズ、空気の巻き込み、モジュラスおよび結果出力などの機能が追加されています。

「適切なツールを使用すれば、超合金鋳造のきわめて複雑な問題から、迅速で最適なソリューションを容易に引き出すことができます。ESIのソフトウェアは、それを実現する可能性を持っています。」

「Casting Simulation Suite 2010を発表できることを嬉しく思います。当社の熱心なユーザー基盤の拡大は、ESIの鋳造業向けソリューションが、設計初期段階での解析を必要とするユーザーにも、より高度で完全な解析を必要とするユーザーにも適合していることを示しています。当社の目標は引き続き、鋳造業のユーザーが最高品質の部品を効率的に設計し、性能基準を満たせるよう支援するツールを開発することです。バージョン2010には、お客様の課題に明確に対応するために、ミクロ組織解析、応力、最適化、およびインターフェースにおける開発成果が組み込まれています。」

ESI は、製造業における、研究開発・設計、また製造プロセスの仮想化を実現するリーディングカンパニーです。ESIのあらゆる現象に対応したシミュレー ションソフトウェア群と永年に渡る豊富な実績で、お客様の高性能な製品の開発や製造工程における、トライ工数の削減を可能とします。ESIグループは、 750人を越えるスペシャリストを擁し、世界中の30を超える国々に拠点を展開しております。（NYSEEuronext 証券取引所 パリ市場C 区画）詳細は、 www.esi-group.com をご覧下さい。